5052铝板均匀化退火工艺操作的几点注意事项

2021-06-29 17:04:24

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1、5052铝板的铸锭装炉前认真检查设备运转、炉门封闭、吊具等情况，确认正常后方可装炉。

2、在均热退火记录本上写明日期、装炉时间、合金牌号、熔次、炉号、数量、均热制度、送电、停电与改定温及出炉时间，并签字。

3、同一处理制度的铸锭可装入同一炉；同熔次的两个铸锭必须装在同一炉中。出炉后立即装炉或交替出炉。装出炉时停电、停风，并使用安全架。

4、将未均热的5052铝板的铸锭放入防爆架内。

5、均热炉的仪表、热电偶、整个温控系统匹配误差在±4℃之内；空炉测温温差不大于10℃。

6、根据上班或本班热处理工要求的温度、时间，及时、准确地送电、停电或改定温。

7、根据记录的均热制度，在需改定温前1-2h,观察各区仪表指示温度。如果两个区或两个区以上提前达到定温温度，应提前改定温，但所提前的时间必须加在保温时间里，即延长保温时间后总的时间不变。

8、发现铸锭表面不正常，5052铝板铸锭均热超过规定温度和时间或发现铸锭表面有黑色析出物及发生其他特殊情况时，应进行显微组织检验，在确认组织无过烧后，方可投产。

9、对均火的2A12、2024铸锭应在高温端取样进行显微组织检验，每炉不少于一个试样。取试样位置在距铸块表面15~20mm处。

10、在生产中，宜采用带有强制热风循环系统的电阻炉或燃气炉，并且要设有灵敏的温度控制系统，确保炉膛温度均匀。

11、为了有效地利用电炉，根据合金种类、外形尺寸和均匀化退火温度分类装炉。炉温高于150℃时可直接装炉，否则应进行预热。在装炉时，铸锭之间留有间隙，保证热风畅通。

12、对均匀化铸锭的冷却速度，一般不严格控制，在生产中可以随炉冷却或出炉堆在一起在空气中冷却。但冷却太慢时，从固溶体中析出相的质点会长得粗大。

13、均匀化退火时先定温到均匀化温度，铸锭装炉后待表面温度升到均匀化温度后才开始计算保温时间。一般是大锭采用上限时间，小锭采用下限时间；温度高的采用下限时间，温度低的采用上限时间。

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